關(guān)于齒形刀片的宏觀知識(shí):
1、所有的刀片并不是刀刃的角度越小、越鋒利刀片的使用效果就越好,越鋒利刀片的切削能力是非常好的,但是刀片的使用壽命會(huì)縮短,因?yàn)榈度斜?,高?qiáng)度、高頻率的作業(yè)下,刀口的磨損會(huì)比較快,再一個(gè)它也比較容易崩裂,所以綜合鋒利和耐用的目的考慮,合理的設(shè)計(jì)會(huì)使刀片達(dá)到即鋒利有耐用的效果。千干刀片更為所以不能一味的追求鋒利,要綜合各種特性,提高。
2、刀片并不是材料越貴,所做出來(lái)的刀片就越耐用,材料越貴會(huì)導(dǎo)致成本越高,合適的材料可以帶來(lái)優(yōu)異的刀片質(zhì)量和美麗的價(jià)格。所以針對(duì)加工對(duì)象的不同,刀片的選材尤為重要,加工對(duì)象硬度較高,就要選用強(qiáng)度較高的含鈷高速鋼,加工對(duì)象材料較軟,就要選取鋒鋼碳鋼類韌性較好的材料。
數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點(diǎn):
①剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形?。?
②互換性好,便于快速換刀;
③壽命高,切削性能強(qiáng);
④刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時(shí)間;
⑤刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?,以利于切屑的排除?
⑥系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。
分切圓刀片的修磨方法
分切機(jī)械刀片,分切圓刀片在使用過(guò)程中如果出現(xiàn)刀刃磨損或者生銹的情況,需要對(duì)刀片進(jìn)行修磨。
分切機(jī)械刀片修磨方法:
1、修磨砂輪的選用:用碳化硅砂輪修磨(淡綠色)硬質(zhì)合金可以磨出很鋒利的刃口,剛玉砂輪(淡青色或白色的)不適合磨硬質(zhì)合金,比較費(fèi)力。
2、磨的時(shí)候,面對(duì)砂輪站在左側(cè),使鉆頭一側(cè)的主切削刃保持水平并略高于通過(guò)砂輪中心的水平面,如主切削刃不保持水平及低于砂輪中心的水平面會(huì)出現(xiàn)主切削刃形狀不正確或后刀面高的缺陷。
3、鉆頭軸線與砂輪圓周磨削面保持正確夾角。右手在前,左手在后,鉆尾略低于鉆頭,鉆刃接觸砂輪圓周面,施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ⒆鲂》秶臋M向移動(dòng),鉆尾不得超過(guò)水平面,以防磨出負(fù)后角。
4、兩后刀面經(jīng)常輪換磨削。磨完一側(cè)后不要把鉆頭拿起來(lái)看,直接轉(zhuǎn)到另一側(cè)磨,由于手的位置不變,使鉆頭兩主切削刃不易出現(xiàn)一高一低。
5、磨好主切削刃后,站在砂輪右側(cè),把鉆頭立起來(lái),主切削刃保持水平修磨前刀面。側(cè)刃修磨要盡量少,以免孔徑變小。側(cè)刃要磨的與鉆頭軸線平行或向鉆尾方向減少少許。
6、從鉆頭旋轉(zhuǎn)方向看,主切削刃和側(cè)刃要略高于后面,有棱有尖,才能順利切削,不卡鉆。要避免磨的過(guò)虛,否則刀片磨損快不耐用
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